1. పౌల్ట్రీ ఫారమ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది?

పౌల్ట్రీ ఫామ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఒక తొట్టి, కన్వేయర్ ట్యూబ్, ఒక ఆగర్, అనేక పాన్ ఫీడర్‌లు, సస్పెన్షన్ ట్రైనింగ్ పరికరం, డ్రైవింగ్ మోటార్ మరియు ఫీడ్ సెన్సార్ మొదలైన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి కోళ్ల కోసం ప్రతి పాన్ ఫీడర్‌కు హాప్పర్ నుండి ఫీడ్‌ను తెలియజేయడం.మార్షైన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ఫీడింగ్ లెవల్ సెన్సార్ ద్వారా మోటారు యొక్క పనిని లేదా స్టాప్‌ని నియంత్రించడానికి గ్రహించబడుతుంది.
మార్షైన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన విధి కోళ్లకు దాణా నుండి ప్రతి పాన్ ఫీడర్‌కు దాణాను చేరవేస్తుంది.సిస్టమ్ యొక్క స్వయంచాలక ఆపరేషన్ మోటారు యొక్క పని లేదా స్టాప్‌ను నియంత్రించడానికి ఫీడింగ్ స్థాయి సెన్సార్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.

2. పౌల్ట్రీ ఫామ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి సెట్‌లో ఏ పరికరాలు ఉన్నాయి?

ప్రధమ.ప్రధాన మేత దాణా వ్యవస్థ

సిలో టవర్, ట్రాన్స్‌పోర్ట్ పైప్, ఆగర్, మోటార్ మరియు ఫీడ్ లెవల్ సెన్సార్‌తో కూడిన ప్రధాన ఫీడింగ్ సిస్టమ్.మార్షైన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, మేతను ప్రధాన ఫీడ్ హాప్పర్ నుండి సబ్ హాప్పర్‌లోకి రవాణా చేయడం మరియు మేత రవాణా ప్రక్రియను గ్రహించడానికి ఫీడ్ లెవల్ సెన్సార్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ డ్రైవ్ మోటారును తెరవడం లేదా రవాణాను మూసివేయడం.

స్పెసిఫికేషన్:
1. ప్రధాన డ్రైవింగ్ పరికరం:
రేట్ పవర్: 0.75kW/1.1kW/1.5kW వోల్టేజ్: 220V/380V ప్రొటెక్షన్ గ్రేడ్ IP55
ఫ్రీక్వెన్సీ రేటు: 50HZ
2. దాణా రవాణా వ్యవస్థ:
ఫీడ్ పైపు వ్యాసం: φ75mm* మందం 3.75mm మెటీరియల్: PVC
ఆగర్: స్పైరల్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ ప్లగ్ ప్లేట్: ABS ప్లాస్టిక్
దాణా సామర్థ్యం: 3000kg/h
గరిష్ట రవాణా పొడవు: 120మీటర్లు

3. ఆటోమేటిక్ హై సెన్సిటివ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీడ్ లెవల్ సెన్సార్

రెండవ.సహాయక మేత దాణా వ్యవస్థ
ఫీడ్ హాప్పర్, ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ పైప్, స్టీల్ ఆగర్, ఫీడ్ పాన్, హ్యాండింగ్ రైజ్ అండ్ డౌన్ డివైజ్, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ మరియు ఫీడ్ లెవల్ సెన్సార్‌తో కూడిన సహాయక ఫీడింగ్ సిస్టమ్.
మార్షైన్ ఆక్సిలరీ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటంటే తొట్టి నుండి ప్రతి ఫీడ్ పాన్‌కి పశుగ్రాసాన్ని రవాణా చేయడం, తద్వారా మాంసం చికెన్‌కు ఆహారం ఇవ్వడం హామీ.

ఇది పశుగ్రాసం స్థాయి సెన్సార్ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను రవాణా మోటారును తెరిచి మూసివేయడాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ఆటోమేటిక్ ఆహార రవాణా పరిష్కారాన్ని చేరుకుంటుంది.
ఫీడ్ హాప్పర్ వాల్యూమ్ 50kg/120kg, మందం 2.0mm HDG స్టీల్, 3500lbs ఫీడ్ ప్యాన్‌లతో V ఆకార కేంద్రీకృత తొట్టి.

మూడవది, పశుగ్రాసం రవాణా వ్యవస్థ
మేత పైపు: ప్రతి 3 మీటర్ల 3 రంధ్రాలు లేదా ప్రతి 3 మీటర్ల 4 రంధ్రాలు
వ్యాసం: φ45mm
మెటీరియల్: HDG స్టీల్ పైప్ జింక్ కలిగి ఉంది: 275g/㎡
మందం: 1.2mm
స్పైరల్ స్ప్రింగ్ ఆగర్: దక్షిణ-ఆఫ్రికా నుండి దిగుమతి
ఫీడింగ్ కెపాసిటీ: 450kg/గంట

నాల్గవది, డ్రైవ్ మెయిన్ మోటార్
మోటార్ రేటు శక్తి: 0.75kW/1.1kW/1.5kW
వోల్టేజ్: 220V/380V త్రీ ఫేజ్ / సింగిల్ ఫేజ్
రక్షణ తరగతి: IP55 ఓవర్ లోడ్ ప్రొటెక్టివ్ క్లాస్ F
రేట్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 50Hz/60Hz

3. a యొక్క పరిమాణం మరియు రకం ఏమిటిఆటోమేటిక్ పౌల్ట్రీ ఫామ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్?

4. ఆటోమేటిక్ పౌల్ట్రీ ఫామ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

1. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచడం మరియు గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందడం

కోళ్లను పోషించడానికి మార్షైన్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల ఏకరీతి దాణాను అందించవచ్చు, తద్వారా కోడి ఎదుగుదల యొక్క ఏకరూపత మెరుగుపడుతుంది మరియు కోళ్లు గుడ్డు ఉత్పత్తి రేటును పెంచుతాయి, పంట నష్టాన్ని నివారించవచ్చు మరియు కోడి కోసం సౌకర్యవంతంగా తినడానికి సమర్ధవంతంగా ఉంటాయి. చికెన్‌కి తక్షణమే ఆహారం అందేలా చూసుకోండి.

2. మానవశక్తిని తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను బాగా తగ్గించండి

కోళ్లను పెంచడానికి మార్షైన్ ఆటోమేటెడ్ చికెన్ రైజింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం వల్ల శ్రమకు బదులుగా స్వయంచాలకంగా పని చేయవచ్చు.దీనివల్ల రైతులకు కూలీ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి మరియు రైతులకు కూలీ ఖర్చు తగ్గుతుంది.ఆటోమేటెడ్ పరికరాల ఉపయోగం యాంత్రిక ఆపరేషన్ కోసం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది చాలా వరకు కార్మిక ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది, అనగా కార్మిక వ్యయాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.

3. పెంపకం ప్రమాదాలను నిర్వహించడం మరియు తగ్గించడం సులభం

వ్యాధి నియంత్రణ మరియు ఔషధ అవశేషాల నియంత్రణకు అనుకూలమైన మార్షైన్ ఆటోమేటెడ్ పరికరాల ఉపయోగం, ఇది పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది మరియు చికెన్ పరిశుభ్రత మరియు భద్రత యొక్క అవసరాలను సాధించడానికి పునాది వేస్తుంది.పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పౌల్ట్రీ బ్రీడింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం అనేది లేయర్ మరియు బ్రాయిలర్ కోళ్ల యొక్క ఇంటెన్సివ్, స్టాండర్డ్, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సంతానోత్పత్తిని సాధించడానికి ప్రస్తుత దిశ.